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乳化石蜡脱模剂及其制备方法 |
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乳化的主要目的在于不连续相分散到较微小的液滴中。转子-定子装置特别适合于乳化任务。混合头内高剪切力与高膨胀力的联合作用使得液滴使其微小。此外,大湍流使转子-定子装置能够帮助把乳化剂分子快速输送到重新形成的表面上。
乳化油大多数用石油润滑油、乳化剂、稳定剂配制而成,有时还加入防锈添加剂。用乳化剂代替纯石油润滑油,不但可以节约大量油料,而且可以提高脱模剂质量,降低脱模成本。这类脱模剂可分为油包水(W/0)型和水包油(0/W)型。一般用于钢膜,也可用于木模上。涂刷后容易干燥,有的干燥后结成薄膜可以反复应用多次,既省工、又省料, 大大降低脱模成本。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、动物油或者植物油、尼泊金乙酯加一容器中加热至60〜80°C熔化,将水、碱剂、放在另一容器中,混合均匀加热至75〜85°C;使油相与水相温度基本保持一致,然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢,搅拌至室温后出产品,得白色水包油型乳剂。
目前是采用目前的工艺 还是采用连续工艺
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目前XX市场上大多数的乳化机厂家生产出来的乳化机转速只能达到3000rpm左右,的三级 当然我所说的XX乳化机的结构大都都是直连电机,乳化机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构,通过皮带进行变速,3000转设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速乳化机的自主研发和生产。 |
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